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XH4双面端精加工是一项对零件两端面进行精细处理的关键工艺,在众多制造领域都有着重要应用。以材质较硬的零件为例,在进行XH4双面端精加工时,常需借助高精度的专业加工设备,如高精度平面磨床或超精密研磨设备。这些设备能够凭借极高的稳定性和精确的控制能力,确保加工的精度。在加工过程中,先对零件的一端进行装夹固定,运用合适的刀具,如高性能的砂轮或精密研磨盘,以特定的加工参数进行切削或研磨。刀具的选择至关重要,其材质、粒度等特性会直接影响加工的质量和效率。比如,对于硬度较高的零件,会选用金刚石砂轮,利用其高硬度和耐磨性,快速且精准地去除材料,修整表面。

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  XH4双面端精加工是一项对零件两端面进行精细处理的关键工艺,在众多制造领域都有着重要应用。

  以材质较硬的零件为例,在进行XH4双面端精加工时,常需借助高精度的专业加工设备,如高精度平面磨床或超精密研磨设备。这些设备能够凭借极高的稳定性和精确的控制能力,确保加工的精度。在加工过程中,先对零件的一端进行装夹固定,运用合适的刀具,如高性能的砂轮或精密研磨盘,以特定的加工参数进行切削或研磨。刀具的选择至关重要,其材质、粒度等特性会直接影响加工的质量和效率。比如,对于硬度较高的零件,会选用金刚石砂轮,利用其高硬度和耐磨性,快速且精准地去除材料,修整表面。

  加工过程中的参数控制也极为严格,包括刀具的转速、进给速度以及切削深度等。合理的参数设置能使加工表面达到理想的精度和表面质量。例如,较低的进给速度和较小的切削深度可以有效降低表面粗糙度,提高平面度。在完成一端的加工后,需精确地重新装夹零件,保证另一端的加工位置精度,然后重复上述加工步骤对另一端进行处理。

产品技术优势

公司设立研发专业的团队,产品采用新的自主专利技术,新工艺,节能环保,自动化生产流水线。保证了客户品牌产品在市场上的主动权。

 

系列产品优势

在公司自主研发的专利技术,新工艺生产下,产品的核心指标都超过客户的预期值:双面平行度可达到0.02,平面度达到0.01;表面粗糙度可达到Ra0.06。

 

新品研发优势

公司高度重视产品的生产研发,不断改进优化生产技术,我们的专业研发团队承接到新品项目,确保在15-30天内完成所有的开发技术生产资料,极大缩短新品开发周期。

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